我国一重制作国际最大3000吨级浆态床锻焊反应器完成批量化交给

  2024年4月29日，我国一重在大连核电石化基地组织举行以“同心猛进七十载，石化新质向未来”为主题的石化严重技能配备极限制作技能研讨会暨国际最大3000吨级锻焊反应器批量化交给典礼。我国一重承制的12台国际最大3000吨级浆态床锻焊加氢反应器最终3台悉数竣工交给，标志着我国重型石化技能配备制作才能稳步站上“3000吨”台阶，具有了同类配备批量化、专业化、流程化生产才能，成功改写国际极限制作纪录，进一步显示了我国一重作为“大国重器”的技能发明新式事物的才能和超级工程发明实力。

  重型石化反应器是石油炼化职业无法代替的中心配备，特别是重型锻焊结构加氢反应器需求长时间在高温、高压、临氢等恶劣条件下作业。因其技能上的含金量高，开发难度大，二十世纪80年代初期，我国尚不具有自主规划制作热壁加氢反应器的才能，彻底依靠进口、长时间受制于人。

  我国一重历经四十年费尽心机，高质量建成了国际最大的石化重型容器生产基地，完成了区域工业布局优化，配备分量完成百吨级到3000吨级的迭代，配备资料完成2 1/4Cr-1Mo到2 1/4Cr-1Mo-1/4V 、3Cr-1Mo-1/4v的立异，接连30余年坚持国内悉数1000T级以上锻焊容器现场组焊成绩，发明了抚顺石化400吨锻焊加氢反应器、齐鲁石化1000吨换代晋级、神华2044吨煤液化反应器和浙江石化3000吨级浆态床加氢反应器等一系列骄人成绩，有力保证我国能源安全，推进职业前进。

  2018年，我国一重凭仗雄厚的技能实力、先进的制作工艺、完善的质保系统、优异的商场成绩，初次承包了3000吨超级浆态床锻焊加氢反应器的制作合同。自此，我国一重以严厉的项目办理，严守工艺规范、严厉质量监管，相继高质量完成了12台3000吨级浆态床锻焊反应器的制作使命。3000吨超级浆态床加氢反应器设备直径5.6米，长度70余米，单台分量达3037吨。

  近年来，石油炼化职业不断朝着一体化、大型化、专业化开展。浆态床渣油加氢工艺以其高效、绿色环保、成本低的特色，正逐渐成为职业开展的趋势。我国一重秉承“立异从零到一、履行功率榜首、担任始终如一、匠心惟精惟一”的中心价值理念，自行规划制作了国际先进的3500吨自顶升式数字化托辊，奠定了极限吨位安全旋转焊接的制作根底；形成了具有自主知识产权的超重型工件主焊缝缩短应力与重力平衡技能；自主制作了深孔全主动TIG焊机，突破了不锈钢衬管深孔主动对接焊接难点。制作工艺日臻成熟、生产才能不断攀升，有用应对反应器超长超重超厚、内部结构特别、焊接难度大、加工规范高级许多难题应战，为未来我国炼化职业逐渐优化工业布局、进步工艺效能供给了极点配备制作的根底，也为我国石化工业的高水平开展增添了新的动能。到现在，我国一重已成功交给各类容器1400余台、千吨级以上反应器100余台，渐渐生长为全球炼油、化工范畴中心配备最大的供货商与制作技能的领先者。

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