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徐工机械2023年年度董事会经营评述
时间: 2024-09-17 04:15:49 | 作者: 输送机械
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中工程机械业的披露要求
公司所处行业为工程机械行业，工程机械行业在制造业领域中具有举足轻重的地位，是我国具有国际竞争优势的行业。根据中国工程机械工业协会的统计，工程机械包括铲土运输机械、挖掘机械、起重机械、工业车辆、路面施工与养护机械等二十一大类。公司产品中汽车起重机、随车起重机、压路机等 16类主机位居国内行业第一；公司起重机械、移动式起重机、水平定向钻持续保持全球第一，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，道路机械、随车起重机、塔式起重机保持全球第三，高空作业平台进位至全球第三，矿山露天挖运设备保持全球第五，挖掘机位居全球第六、国内第二，装载机跃升至全球第二、国内第一。
工程机械应用领域广泛，大多数都用在基础设施建设、房地产开发、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘等领域。工程机械行业总体需求量与固定资产投资额紧密关联，受宏观经济周期性变化的影响，具备一定的周期性。但从国际市场来看，区域经济景气度存在区域差异性，工程机械呈现弱周期性，因此国际化是公司坚定不移的主战略。
工程机械是朝阳产业，一是国内工程机械产业拥有坚实的基础，是在完全竞争环境中打拼出来的极具生命力的中国产业；二是工程机械产业具有广阔发展空间，国际市场、高端市场规模都相当可观。
目前工程机械行业成熟度较高、局部区域竞争较为激烈，近年来行业集中度持续提升，有突出贡献的公司市场占有率逐步扩大，竞争实力和抗风险能力增强，呈现出强者恒强的态势。行业主要呈现以下“五化”特点：
一是高端化势在必行。当前是工程机械行业转变发展方式与经济转型的重要战略机遇期，行业有突出贡献的公司致力于打造高技术含量、高的附加价值、高可靠性的中高端产品，塑造高端品牌形象，向价值链中高端迈进。
二是智能化驱动变革。随着人工智能、工业互联网等技术的持续不断的发展，设备相互连通、无人化产品和智能制造等为行业带来新的发展机遇，行业龙头纷纷加速无人化、数字化、智能化产品研制，通过智能化和数字化推动生产效率提升、生产所带来的成本降低和运营模式变革。
三是绿色化引领发展。在国家“双碳”战略目标引领下和环保政策趋严的背景下，工程机械行业企业加速新旧产品更新换代步伐，逐步淘汰高能耗低效率的设备，并全力发展纯电动和混合动力等多种新能源产品。
四是服务化大有可为。当前企业之间的竞争链条已经由传统销售竞争转向全生命周期、全价值链竞争，在行业巨大的存量市场下，客户对商业模式、产品方案的需求正在发生转变，服务化需求慢慢地增多。
五是国际化前景广阔。全球工程机械产业仍具有广阔发展空间，行业有突出贡献的公司加大对外投资力度，积极开拓海外市场，不停地改进革新国际化发展模式，加强完善全球产业布局。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中工程机械业的披露要求
公司主要是做土方机械、起重机械、桩工机械、混凝土机械、路面机械、高空作业机械、矿业机械、环卫机械、农业机械、应急救援装备和其他工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作。
报告期内公司的主体业务、产品和经营模式未发生较大变化。公司是行业内领先的全系列工程装备解决方案服务提供商。公司的主要经营模式为：对常规产品根据年度预算目标制定年度产销计划，并结合市场销售情况调整确定月度采购和产销计划；对于部分大吨位的产品，按照销售订单的数量安排采购和生产。公司集中采购主要原材料和零部件，优化供应链管理，确保采购质量和效率，并通过长期合作和规模采购保证一定的价格上的优势。产品营销售卖方面，公司依据各产品的市场特点采取直销和经销两种方式。
公司基本的产品销售模式有全额付款、按揭贷款、融资租赁和分期付款。公司按揭贷款的主要运作模式为客户先支付合同金额20%-40%首付款至公司账户，剩余部分办理银行按揭，银行贷款审批完成后，将款项一次性划至公司账户，客户根据《还款计划书》的约定按月向银行还款，直至贷款结清。按揭期主要有12个月、18个月、24个月和36个月。通过第三方直租和客户选择第三方开展融资租赁两种运作模式开展融资租赁业务。报告期内公司通过对外按揭和融资租赁模式的销售金额分别约为 54.43亿元、288.96亿元，占公司2023年度营业收入的占比分别是5.86%、31.12%。公司第九届董事会第七次会议和 2023年第一次临时股东大会审议通过了《关于为按揭业务、融资租赁业务及供应链金融业务做担保额度的议案》，同意为按揭销售业务提供不超过 170亿块钱的回购担保，为融资租赁业务提供累计额度不超过 750亿元人民币的权益购买担保，为供应链金融业务提供不超过135亿元人民币的回购担保。
公司基于与客户签订的合同相应条款确认收入，以具有商业实质以及控制权转移作为收入确认时点的判断标准，即企业在履行合同中的履约义务，即客户取得相关商品（或服务）控制权，满足《企业会计准则第 14号—收入》的确认标准时，确认相关收入。相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任等导致公司现金流出或承担其他风险条款的，公司将此列入“应收账款”中，并依据公司坏账政策计提坏账准备，以此确认相关风险损失。
一旦客户触发上述条款承担义务时，即公司的客户发生逾期情况，通常约定先由公司或经销商按期回购按揭及融资租赁租金垫款，代垫逾期的期数较长且满足合同约定的回购产品条款时，方才履行回购产品的担保义务。会计处理：公司对代垫客户逾期按揭款或融资租赁款列在应收账款中，并按公司坏账政策计提坏账准备。报告期末，公司因客户逾期并单项计提坏账准备的应收账款余额为10.52亿元 。截至2023年12月31日，公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为 99.42亿元，公司因融资租赁业务为承租人应付的融资租赁款承诺回购义务的余额629.29亿元。市场上按揭、融资租赁等业务存在轻度逾期的情况，但整体风险处于可控状态；公司通过全面落实人单合一、合同穿透性管理、强化资产抵押等贷后管理措施加强风险控制，提升销售质量。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中工程机械业的披露要求
徐工机械是工程机械行业领域极具竞争力与影响力的公司，是行业标准的开发者和制定者，是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司，也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业，竞争优势显著，主要体现为以下几方面：
公司聚焦“5+1”产业布局主线，坚持做强核心工程机械产业，做精零部件产业，培育战略新产业300832），转变发展方式与经济转型现代服务业。工程机械持续深挖国内细致划分领域和存量市场机会，巩固优势板块一马当先的优势，坚定质的有效提升；矿山机械等战略新产业打造梯次发展格局，不断的提高产业竞争实力，加速量的合理增长；核心零部件产业补短锻长，坚持内外联动双向发力，形成了覆盖液压、传动、电控、履带底盘、精密铸造、回转支承等较为齐全的核心零部件产业布局，支撑主机差异化发展。打造出了“传统主机担当突破+战略新产业异军突起+核心零部件发力支撑”的最均衡、极具成长潜力的板块布局，支撑公司表现出更强大的逆周期抗风险能力。同时加速推进现代服务业转变发展方式与经济转型，瞄准客户创造价值，紧抓存量设备背后巨大的后市场空间，促进“制造+服务”融合发展。
1.公司致力于不断探索工程科技，为全球工程建设和可持续发展提供解决方案。目前，公司建省级以上研发平台35个，包括1个国家级工业设计中心、1个高端工程机械人机一体化智能系统国家重点实验室、1个国家“CNAS”认可的工程机械整机及其零部件检验测试中心、2个省级制造业创新中心、8个省级工程研究中心和8个省级工程技术探讨研究中心、14个省级企业技术中心等。
截止2023年底，公司累计拥有有效授权专利10913件，其中发明专利3271件、国际专利241件。获得中国外观设计金奖1项，累计制订并发布的国际标准5项、国家及行业标准282项。
2.作为工程机械行业龙头，公司近年来凭借强大自主创新实力和深厚产品技术沉淀，承担省级及国家级科技项目113项，累计获得国家科技奖5项。
3.公司拥有工程机械、矿山机械、农业机械等18大门类产品，自主研制了一系列全球领先的首台（套）重大装备，持续引领中国高端制造，近年来企业自主创新研制的首台（套）重大装备最重要的包含：全球最大吨位的 XCA4000全地面起重机、绿牌混合动力XCA300L8-HEV全地面起重机，“全球第一高”DG101登高平台消防车，全球首台最大双臂并联组合、固定配重XGT15000-600S超大型塔式起重机，全球最大吨位的XC988-EV纯电动装载机，全球首台XVM1600竖直铣削采矿机，全球首创大容量电池三桥刚性DR80TE新能源矿车，行业最高、国内首台 40米级YT42G1直曲臂云梯消防车，中国最大吨位XSM2250模块化液压钻机等。特别是根据风电市场发展的新趋势和工况需求开发的全球最大吨位XCA4000全地面起重机，再次刷新行业记录，创新研发揽风、提桥功能，并实现高性能柔性臂架技术再提升。
1.公司从上世纪90年代初，就踏上国际化征程，经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。近年来，公司坚定不移的推进“国际化主战略”，深耕国际化发展布局，徐工已经由最初贸易出口的“走出去”阶段，进入到深耕本地化的“走进去”，正加速向高水平发展“走上去”阶段迈进，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的国际化发展模式，可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。
2.公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想，成立了国际事业总部，打造了“1+14+N”的国际化运营体系，推动公司国际化能力的提档升级。企业具有 39家海外子公司，40个海外大型服务备件中心，营销网络覆盖全球193个国家和地区。2023年公司分别在英国、新加坡等国家成立了5家销售子公司。
3.打造“进驻+矩阵”人才管理模式，充实海外大区“研产供销服融”全价值链人才队伍，推动构建“全球人才为我所用”的国际化用工体系，发起“全球精英猎聘”计划，优化当地化人才队伍建设。推动“双轨并行”外派机制，经营人才、管理人才直插海外一线，打造标杆海外基地。全面、系统性提升核心关键岗位人才能力，有效运用“国内平台+海外一线”、“企业历练+系统深造”等多元培养模式全方位为人才赋能。
1.坚持推进“智改数转网联”工作，推动提质增效和运营模式变革。公司引入项目咨询机构，围绕“六经六纬”蓝图规划推进流程重塑、管理变革、平台赋能；开展全球协同研发数字化平台升级工作，建立公司统一的工艺数字化平台；启动公司统一的大数据中台建设工作，通过打造全球数字化人力资源、全球金融司库体系、全球财务共享中心、全球采购中心等能力建设，构建基于数据穿透的全球化运营管控体系。
2.快速见效，以落地速赢项目解决公司补短板、急用先行课题。一是提升数字化研发能力，打造徐工全球领先的数字化研发体系能力。二是数据能力体系提升，启动徐工全球数据治理体系及平台建设项目集，构建公司数据治理体系和规则，推动发挥数据要素乘数效应，释放数据要素价值。三是推进流程在线、沟通高效工作，支撑公司流程在线化，支撑工作沟通更高效、安全。
3.示范引领，持续带动产业集群转变发展方式与经济转型。2023年，公司获得数字化荣誉39项，其中部委级荣誉19项，荣获国家级“数字领航”企业、国资委国有企业数字化转型试点企业、国家级人机一体化智能系统示范工厂1座、2家单位入选《2023年5G工厂名录》、工信部工业互联网试点示范 3个、工信部新一代信息技术典型产品应用和服务案例等重磅荣誉；公司具备拥有行业唯二智能制造能力成熟度四级企业；汉云工业网络站点平台连续 5年上榜国家双跨工业网络站点平台，并跃升至第二位。
公司管理层拥有丰富的行业管理经验，对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏，公司管理层以“洞察发展规律的思辨精神、敢于刀刃向内的革命精神、识变应变求变的创新精神、聚力攻坚克难的登顶精神”，形成卓越的洞察力和强大的信念力，坚守、改革、创新，形成了对中国和全球工程机械市场及客户的真实需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力，形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。
1.深入贯彻落实习对徐工两次重要指示精神，围绕新时代、新徐工、新战略，在智改数转网联董事长“一号工程”变革转型落地的关键时期，搭建新时代徐工大器文化理念谱系。明确了“工程科技引领，装备美好未来”的新时代企业使命愿景，将“思辨、革命、创新、登顶”四种精神升级迭代为企业精神，在“担大任、行大道、成大器”的核心价值观基础上，阐述了为客户创造价值、诚信可靠、实干担当、守正创新、长期主义、协作共赢等10条全球员工行为准则，对应诠释了39条具体行为指引。
2.“徐工XCMG”品牌是中国工程机械行业最具知名度和最具价值的品牌，也是全球最具有影响力的工程机械品牌之一，拥有 80余年的厚重历史积淀。全球工程机械行业知名资讯集团KHL权威发布 Yellow Table2023榜单，徐工引领中国工程机械制造商，连续多年跻身全球行业第一阵营。连续五年保持国内行业唯一入围“世界品牌 500强”榜单，位居382位、提升4位，品牌价值稳步攀升至1136.19亿元，连续十年蝉联国内行业最具价值品牌。
3.公司十四五品牌战略评估，重新明晰了“从本土强势、全球知名品牌到全球信赖品牌，从全球信赖品牌到世界一流品牌”的“两步走”目标路径，以产业“五化”转变发展方式与经济转型为方向，以客户为中心，坚持品牌赋能全球营销导向，面向全球发布新品牌标语“Solid to succeed”。公司荣获“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌”，2023《财富》中国上市公司 500强第146位，稳居工程机械行业第一，成为响当当的徐州招牌、江苏名牌和国际品牌。
4. 2023年，公司搭建内外协同的“双循环”融媒体体系，一是拓宽自有媒体矩阵，形成了全球社会化媒体矩阵“7+7”“内循环生态”；二是以自媒体内容生产为基础，拓展全球商业媒体、财经媒体、行业媒体等全球媒体“外循环生态”。全球粉丝突破 690万、增长38%，海外传播覆盖120个国家和地区、触达1.26亿受众，全球传播声量连年保持行业领先的30%以上增幅。热情参加土耳其强震、京津冀洪灾、甘肃积石山地震救援，奔赴“应急使命”救援演习……“非洲水窖学校净水项目”等 3个公益项目入选“一带一路”建设“小而美”资助项目；集科普教育、实业教育、匠心教育于一体的“工业研学游”，1000余名优秀学子感受大国重器独特魅力，参演电影《流浪地球2》全网曝光量超30亿次，1000多家媒体采访报道，受邀参加香港文化交流、中国品牌日、全国质量大会等活动 20余场，徐工品牌美誉度和社会影响力大大提升。
5.公司始终关注员工实现人生价值的需求，通过表彰先进集体、劳动模范、先进个人等活动，提升员工的职业荣誉感和人生获得感。2017年以来，公司向工作满10至40年职工分别颁发一星至五星年功纪念章共19806枚，激发了职工发自内心自豪感、归属感。
1.根据全球工程机械行业知名资讯集团KHL权威发布的Yellow Table榜单，以公司为主体的徐工蝉联前三，也成为唯一连续三年跻身全球前三甲的中国工程机械制造商。
2.根据英国KHL集团旗下权威杂志《Access International》发布“2022年全球高空作业机械制造企业20强”榜单，徐工排名再升两位，跃居中国第一，全球第三。
3.徐工“智慧绿色集装箱码头关键技术探讨研究与应用”项目，获“中国港口协会科技奖”特等奖。
4.根据世界品牌实验室(World Brand Lab)发布的2023年《中国500最具价值品牌》，“徐工”连续十年荣登工程机械行业最具价值品牌榜首。
5.经国际权威机构评估，徐工汉云顺利通过全球软件领域CMMI五级（简称CMMI5）认证，并荣获CMMI5级评估证书。
6.2023年《财富》中国500强排行榜全球公布，公司位列第212位，高居国内工程机械行业第一。
7.徐工研究总院工业设计中心提报的“履带起重机”等 10项外观设计专利获专利届最高荣誉“中国外观设计金奖”。
8.根据工信部对外公布《2023年跨行业跨领域工业网络站点平台名单》，此次“双跨”清单中，徐工汉云再进阶，荣登全国第二。
9. 徐工重型《轮式起重机伸缩系统电缆卷筒及自动伸缩操控方法研发及应用》和徐工基础《面向大口径深桩硬地层的超大桩基础施工装备关键技术及产业化》2个项目获得高度评价，荣获机械工业科技进步奖一等奖。
10.公司入选中国上市公司协会“2023年上市公司董事会优秀实践案例”、“2023年公司治理最佳实践案例”、“上市公司投资者关系管理最佳实践”及“2022年报业绩说明会最佳实践案例”。
13.“徐工混改”入选全国典型案例，徐工机械获评国家“双百行动”标杆企业、入选“中国工业碳达峰领跑者”企业。
2023年是在新一届董事会和经营班子带领下，公司重组整体上市后再出发、高质量实施“两步走”战略、构建工程机械现代化产业体系、推动智改数转网联变革、打造世界一流企业新发展格局的启程开局之年。这一年，公司上下以看准了就持续抓下去的信心，以一往无前变革发展的决心，以不达目标决不罢休的韧劲，励精图治、革故鼎新，公司体系能力加速健全、差距短板持续改善，营业收入、净利润等主要指标领跑国内行业，奋力谱写内涵式高质量发展新篇章。大多数表现在六个方面：
第一，坚定不移擘画新的战略蓝图和指导思想体系。一年来，新一届领导班子系统思考新徐工在新时代、新征程上的“一号产业”内涵，完成 “十四五”战略规划中期修订，构建新的“一二三三四四”战略经营指导思想体系，公司上下以守正创新、勇毅前行描绘出建设世界一流企业、攀登全球产业珠峰的新蓝图，开启了高水平发展的新征程。面对行业国内销量持续收缩、出口同比增速放缓等市场环境多重困难和挑战，稳大局、应变局，强抓毛利率提升、应收账款和存货压降“三个专项”，全方面推进产业“五化”转变发展方式与经济转型，构建“一体两翼一引擎”法务合规体系，完善立体审计监督管理体系建设，不断巩固“稳”的基础、 激发“进”的动能。
2023年，公司实现营业收入保持相对来说比较稳定，净利润实现两位数增长，毛利率和销售净利率双提升，应收账款大类和库存双压降；多数产品占有率持续提升，国内行业第一的产品增加2个、累计达到16个；战略新兴起的产业收入高增长、贡献度超20%，新能源收入连续两年倍增、贡献度近10%；国际化收入增长近百亿、贡献度突破40%，国际化收入创历史上最新的记录点。
第二，坚定不移打造工程机械现代化产业体系。传统产业“稳”的更加敦实，新兴起的产业“进”的更有活力，零部件产业“控”的更自主，平台企业“支撑”的更有力。一是传统产业实现质的加速提升。传统优势板块统筹速度与质量，行稳致远推动高水平质量的发展，在激烈的市场之间的竞争中补短提能增效，继续发挥顶梁柱和压舱石的作用。土方机械在行业下滑中稳定经营，挖机公司继续保持顶级规模贡献，销售结构逐步优化，盈利水平保持稳定。铲运机械事业部出口收入保持行业第一，新能源装载机增长翻番、行业第一。起重机械稳中求进，重型公司践行高水平质量的发展理念，净利润和经营性净现金流明显提升，全地面和越野吊出口双突破200台。履带吊公司市场占有率继续领跑行业。塔机公司以55000吨米超大塔研销为契机提升全价值链能力，占有率和毛利率提升，存货保持高周转。随车公司收入和净利润稳增长，随车、高空、桥检进一步夯实龙头地位。基础事业部新基地全面投入到正常的使用中，供应链重整成效明显，采购净降本成效显著，旋挖钻、水平定向钻保持国内行业第一，掘进机加快向第一逼近；混凝土机械积极地推进全球市场协同、技术协同、产能协同，新能源搅拌车销量突破千台；道路机械持续发挥专业化和成套化优势，压路机、摊铺机、平地机市场占有率稳居国内行业第一，铣刨机、沥青站双双进位国内行业第一，实现净利润大幅提升。
二是新兴起的产业实现量、质的双速增长。战略新兴产业拔节生长、势头正劲，收入增长近30%，占比提升 4.5个百分点。消防公司持续向好，高空作业平台和举升类消防车行业第一。矿山机械更加重视经营质量和产品质量提升，收入大幅度增长，其中新能源矿车增长4倍，矿挖内销占有率提升1.7个百分点。合并成立叉车事业部加强内部协同，实现收入增长近30%。环境公司三个基地有序协同发展，收入增长、毛利提升。农机公司以差异化技术和高可靠性奠定行业美誉度，拖拉机、收获机批量交付，收入增长 10倍。道金公司持续深化研究特种机器人关键核心技术及产业化，为公司智改数转网联提供技术和方案支撑。新能源产品收入实现翻倍高增长，收入占比提升5个百分点。
三是零部件产业更加自主可控。充分的发挥液压、传动、铸造、四轮一带等零部件企业在技术自主可控、保供降本上的作用。油缸、阀、驱动桥、变速箱等内部配套率快速提升到70%以上，新型传动件、精密铸件外部收入大幅度增长，四轮一带国际化收入破亿元，大连日牵聚焦突破电机核心技术，成立睿控公司，自主研发超高压、高压电机控制器和配套电驱总成。
四是平台企业治理+赋能，全力支持主业高水平质量的发展。重新定位的营销总公司顶层设计实施营销体系变革升级，强化市场洞察、销售业务及风险管控、大客户一体化管理；广联公司积极探索实践经营租赁平台未来发展趋势，逐步建立二手机交易管控机制；以供应公司为主体成立全球采购中心，构建“三横三纵”的采购架构，推进由事务型向价值型采购转型，打造全球购、供全球的平台化运营机制；股权公司聚焦“五化”转型和智改数转网联，落地投资项目 8个；融科公司深耕融票平台，有力支撑徐工诚信付款体系建设；财务公司以金融赋能助力主业发展；汉云公司以智改数转网联赋能产业转型升级，跃居工信部跨行业跨领域工业网络站点平台第二位。
第三，坚定不移强化国际化运营体系建设和能力水平提升。按照“总部抓总、区域主战、产品线主建”思想，推进实施国际化运营体系变革落地。成立国际事业总部，搭建国际化运营体系。布局完善海外金融体系，成立徐工国际投资发展公司，统筹负责产融结合、境外财资管理、汇率管理。在国际化主战略牵引下，国际化事业快速地增长，收入增长超30%，占比提升超10个百分点。
第四，坚定不移落地创新体系变革和科技成果转化。完成“1+6+N”技术创新体系的组织构建和资源重组。完成 8个主要产业研究院的定位调整，形成上下穿透、横向协同的创新机制。完善构建全球协同研发新格局：聚焦海外研发中心建设，欧研、美研、巴研、印研以及正在筹建的澳研，快速加强当地化产品能力中心打造，深化工程机械当地化的标准、合规准入和适应性验证改进；聚焦前沿技术领域，杭州研究院攻关数字智能液电系统及零部件研发，上海研究院定位氢能技术开发和应用，西南研究院以川藏线等国家重大工程为牵引，重点开展极端施工环境产品需求分析和技术探讨研究。全球协同研发的格局更加明朗，定位更精准，战略更加清晰。
公司研发新能源零部件10款，液压零部件15款、传动零部件18款、电控零部件3款；全球最大吨位全地面起重机、纯电动装载机等标志性新品相继研发产出；完成国家标准25项、行业标准3项、团体标准5项；新增发明专利授权超800件。获批省部级以上科研项目16项，荣获省部级以上奖项12项，其中“履带起重机”项目获中国外观专利金奖，“高空消防与应急救援车辆关键技术自主研发及应用”项目获江苏省科学技术一等奖，“面向大口径深桩硬地层的超大桩基础施工装备关键技术及产业化”项目获中国机械工业科学技术一等奖。
第五，坚定不移推动一号工程落地和管理优化提升。启动智改数转网联董事长“一号工程”，发布“六经六纬”蓝图规划，搭建L1-L3流程框架，逐步推进流程显化、固化、量化、优化。强化市场洞察和战略解码，强化战略举措和经营计划的耦合握手，强化经营计划纵向贯通和横向拉通，已形成“总部+平台+一线年，徐工数字化供应链项目纳入江苏省重点工业互联网工程，新增5个省工业互联网标杆工厂，新增人机一体化智能系统能力成熟度三级企业 3家，徐工重型、徐工传动新入选工信部《5G工厂名录》，徐工装载机入选国家智能制造示范工厂，徐工机械在工信部“2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单”中位居全国第一。
第六，坚定不移推进党建引领改革激发活力、规范运营。重构总部组织架构，实现从战略控股型向平台赋能型转型，充分凸显总部治理、平台赋能的功能定位。全面深化实施职业经理人制度，在公司及下属 32家单位全面实施任期制和契约化管理，95名职业经理人签订“两书一合同”。落地实施限制性股票激励计划，打造形成公司和员工的利益共同体。加强合规建设，开展全面法律与合规风险“体检”，推动合规管理与法律风险防范、纪检监察、审计、内控等工作相统筹、相衔接，实现业法融合闭环管控。建立国内外全覆盖的财务负责人委派管理体系。持续推动安全管理模式向事前预防转型，发布徐工十条安全“高压线”，以高水平本质安全护航公司高水平质量的发展。2023年，“徐工混改”入选全国典型案例，公司获评国家“双百行动”标杆企业。2023年，徐工位列世界品牌 500强、《财富》中国企业500强、福布斯出海品牌30强榜单，品牌价值连续十年居行业最具价值品牌榜首。
工程机械应用广泛，大多数都用在基础设施建设、房地产开发、大型工程、抢险救灾、交通运输、自然资源采掘、农业农田建设等领域。国内工程机械行业与固定资产投资紧密关联，发展有较强周期性，易受宏观经济影响。国际工程机械市场景气度存在区域差异性，周期性不明显，是平滑国内工程机械行业周期性的关键因素。
各领域建设需求提升，国家政策调控力度增强，带动工程机械行业发展。随着“一带一路”倡议、国家新型城镇化规划、铁路及城市轨道交通规划、社会保障性住房建设等政策的实施推进，国家房地产政策逐步放开和万亿特殊国债发行，基建和房地产市场拉动工程机械发展。
工程机械存量持续增长，即将迎来大规模更新换代。政府通过资金支持和政策出台大力推动老旧设备淘汰出清，新机需求充分释放。住建部印发《推进建筑和市政基础设施设备更新工作实施方案的通知》，以能耗、排放、技术标准为牵引，淘汰大批使用超过 10年以上、高污染、老化严重的设备，鼓励更新购置智能建设设备。
未来，市场集中度将逐步提升，有突出贡献的公司通过逐渐完备业务布局、提高研发制造能力等增强自身竞争力、提高市占率，市场呈现强者恒强的态势；企业国际化程度将不断加深，有效平滑国内工程机械周期性波动；行业加快数字化、智能化、电动化、绿色化转变发展方式与经济转型，低碳环保方向发展的新趋势明显。
公司作为全球工程建设和可持续发展解决方案的提供者，秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观，以推进高端化、智能化、绿色化、服务化、国际化“五化”转变发展方式与经济转型为主线，以技术及管理创新、国际化为两大主战略，全面贯彻“高质量、控风险、稳增长、世界级”经营发展方针，大力推进新型工业化，打造新质生产力，加快建设世界一流企业。
1.构建现代化产业体系。聚焦“5+1”产业布局主线，全面推动四个结构调整，推进土石方机械、起重机械等传统主机高端化转型，加快矿山机械等战略新产业高质量发展壮大，聚力抓好“三大增量”，以工业互联网等数字技术和新能源技术开拓产业新蓝海，系统构建现代化产业体系，建设世界一流企业。
2.筑牢高端化产业层次。不断加大产业高端化转型的战略资源投入，持续推进产品升级和品牌升级，满足数字化、智能化、绿色化、集成化、成套化、定制化的产业发展需要；坚持创新引领，加强技术创新、产品创新，深入推动面向市场、面向客户、面向重大工程需求的“1+6+N”研发体系变革，用创新支撑产品结构调整，用高端产品引领行业竞争；坚持以品牌赋能全球营销，实现从本土强势、全球知名品牌到全球信赖品牌再到世界一流品牌的“两步走”品牌跨越，打造世界级品牌竞争新优势。
3.贯通智能化运营脉络。全力推动智改数转网联“一号工程”走深走实，加快运营层和产品层智能化步伐。围绕“六经六纬”全面策划智改数转网联和流程体系变革，提升精细运营和流程管理能力；聚焦绿色、安全、优质、高效、低成本的全球生产运营目标，构建端到端的集成智慧供应链体系，打造世界一流的精益化、数字化、智慧化徐工智造领航工厂群；以智能化产品为基石、以场景化应用为核心，构建分层有序的智能化、无人化技术体系和研发应用生态链，打通研发设计与商业应用的数据和信息交互渠道，支撑产业珠峰登顶目标实现。
4.提速绿色化发展动能。围绕国家双碳战略目标，推动公司产品绿色化、运营绿色化转变发展方式与经济转型，系统规划新能源技术路线，纯电动、混合动力、氢燃料多技术路线发力，推进新能源产品发展，保持新能源产品收入规模及渗透率领先行业；加大对动力电池、电驱电控系统、混动系统等核心零部件的资源布局，提高新能源核心零部件自主掌控能力。以绿色发展为理念，稳步推进双碳规划纲要各项行动，建立完整公司双碳研发和管理架构，科学、快速、低成本减碳，保障公司双碳目标高质量完成。
5.延伸服务化业务生态。聚焦服务化转型和营销模式创新，围绕客户多元化需求，打造“产品+场景”一体化解决方案，为客户创造价值。深化金融、电商、工业互联网等平台支撑作用，利用数字化技术方法，全方面提升服务能力、延伸服务业态，推进传统保障型后市场向保外备件销售、服务收费、租赁、二手车、保险、再制造等经营型后市场业务拓展，打造高质量、低风险、全生命周期的后市场及现代服务体系，创造新的利润增长点。
6.锻造国际化钢筋铁骨。强化国际化体系能力提升，从“立足本土、国际拓展”向“全球运营”阶段迈进。推动总部抓总、区域主战、产品线主建的运营体系变革落地，以“六力六平台”为重点，围绕海外市场产品、服务备件、金融服务三大关键要素能力建设，形成产品领先、客户亲密和运营卓越的国际化核心竞争力，持续提升海外市场的占有率和贡献度；加强海外资产安全管理和国际化合规体系建设，保障国际化主战略健康实施落地；坚持海外营销、海外工厂和收购兼并协同发力，逐渐完备全球战略布局。
综合考虑行业、国内和国际形势，2024年公司预计收入增长5%以上。上述经营目标并不意味着上市公司对 2024年度的盈利预测，能否实现取决于市场状况变化等多种因素，存在不确定性，请投资者注意投资风险。
2024年重点工作主要围绕五个聚力攻坚，以战略新转型、质量新内涵、全球新势力、科技新突破、体制新活力，做好新质生产力的徐工答卷。具体如下：
抓住当前苦练内功、变革转型的最好时机和窗口期，用智改数转网联来打造自己的核心竞争力，以更快的转型速度进入行稳致远的发展轨道。坚持问题出发、结果导向，在“立”和“破”上下大力气，为“稳”和“进”积蓄力量，做好春季战略评估，为高水平发展打开新的局面。
一是坚持规划落地和流程数据驱动。一方面，围绕六经六纬转型，逐一落实主责方及转型衡量指标，确保规划有序落地。另一方面，坚持流程数据驱动，快速推进L4-L5级流程显化，结合IT系统建设做好流程固化，按照先固化执行、过程量化绩效、再优化流程的原则持续迭代更新，发挥流程效能，以流程、系统和数据铁三角支撑公司科学化、高效化全球运营。
二是坚持统筹统管和项目群主线引领。变革转型落地推进过程中，既要保证变革转型任务有序推进，又要确保当期经营目标达成，还要保证长期能力建设。把蓝图变成施工图、实景图，实实在在落地，体现在经营绩效、经营指标改善上。
三个专项和四个结构调整是牵引徐工高水平发展的牛鼻子。牢牢把握营销这个关键，一手抓运营能力改善，把精益运营、卓越运营能力系统化、标准化建设起来，一手抓营销体系赋能，提升洞察市场、寻求线索进而转化成商机的能力。同时，要牢牢把握科学技术创新核心要素，坚持以科学技术创新引领产业创新。
国际化一直以来都是徐工发展的主战略，是公司整合全球资源、实现珠峰登顶的必由之路，是徐工穿越行业周期、打造百年老店、建成世界一流企业的必由之路。
突出国际事业总部治理赋能平台作用，快速提升国际化体系运营水平和能力。强化国际事业总部治理赋能平台、大区能力中心以及主机厂资源中心的定位。全面打通业务-金融-资产闭环的风控体系，形成产品领先、客户亲密和运营卓越的国际化核心竞争力。坚定不移落地营业收入、毛利率、两项资金压降等各项业绩指标，坚定不移落地销售计划准确率、商务政策执行率、服务及时性等各项能力指标。
新质生产力是创新起主导作用，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。在激烈的国际市场之间的竞争中，进一步依靠科学技术创新开辟发展新领域新赛道、塑造发展新动能新优势。尤其是在工程机械的人工智能领域，要先一手、快一步、高一招，以智能制造为代表发展先进制造，领跑行业未来新型工业化之路。
一是持续深化“1+6+N”技术创新体系变革。发挥研究总院抓总能力，扎实推进“规划体系化、技术市场化、产品经营化、管理标准化、数据透明化”转型升级。系统规划好6大研究分院的突破方向，形成全公司科学技术创新的总牵引：聚焦纯电、混动、氢能新能源技术规划的落地。
二是持续推动关键核心零部件锻长补短。全方面提升液压核心零部件产业能力、盈利能力、再制造能力，把液压油缸做的更优，液压阀做的更强，泵马达做的更快。推进传动件产品可靠性质量水平，产品成本竞争力水平做到行业领先。促进四轮一带在走向高端市场上走在前、做贡献。提升高的附加价值精密铸件占比，降本增效提升盈利能力水平。加强电机、电控领域的技术协同、产业协同、新能源协同，打造徐工新能源技术和产业优势。
徐工是习亲临视察、两次给予面对面指导的国有制造企业，要始终牢记嘱托、感恩奋进、走在前列，坚持“五个不动摇”，发挥“光荣传统+国企优势+先进机制”政治优势，坚持“两个一以贯之”，以政治导向为引领，打造一流党建、文化和人才。
一是把党的全面领导贯彻到改革发展全过程。积极融入智改数转网联重点项目以及技术攻关、逾期应收账款清收、质量管理、人才教育培训等关键业务，推进党建与经营工作深层次地融合，把党的政治优势转化为企业的创新优势、发展优势、竞争优势、治理优势。建设以经营结果为使命责任、以业绩为评价准绳，“重实干、重担当、重实绩”的高素质专业化干部队伍，重点培养一大批数字化和国际化人才，锻造数字化时代高素质、高水平人才队伍。弘扬思辨、革命、创新、登顶的新时代徐工精神，培育新时期大器文化。
二是不断推动国企改革走深走实。逐步提升价值创造力、改革创新力，以更加法治化、市场化的手段加快建设世界一流企业。不断深化内部改革，整合各事业部内部管理、外部市场资源，聚指成拳。逐步加强合规体系建设，完成合规组织架构搭建，形成“业法融合”的合规管理团队。
公司所属的工程机械行业与宏观经济紧密关联，宏观经济运行的复杂性、国家经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。
对策：公司坚信中国经济回升向好、长期向好的基本趋势没改变，未来将强化市场洞察，持续深化对市场需求变化的跟踪研究，通过从研产供销服融多重维度精益化提升自身的全价值链管理上的水准，提升现有价值链各环节的运营能力，降低运营成本。
工程机械行业周期性风险依然存在，行业竞争程度较为激烈，公司一定要在优势产品和核心技术上持续保持核心竞争力，并及时优化产业布局，否则公司有面临市场占有率下降的风险。
对策：公司将通过四个方面持续增强并保持竞争优势：一是以市场导向定位产品，以客户的真实需求布局产品研究开发，为客户创造价值；二是全面夯实基础，切实落地公司各项经营部署，坚决攻坚强控风险和全方位降本，系统有序推进智改数转网联；三是聚焦关键核心技术短板，加大对技术和产品创新的战略资源投入，提升核心零部件自主掌控能力；四是加快逆工程机械周期的产业布局，加强新能源、后市场和国际市场拓展的资源配置，熨平周期性波动风险。
公司部分关键重点零部件和进口的材料采购周期较长，地缘冲突、自然灾害、物流受阻、需求波动等给供应链带来挑战，部分材料和零部件供应商产能和运输受限，供应链安全和经营成本面临某些特定的程度的风险。
对策：紧盯全球大宗材料价格行情和地理政治学形势，分析研判价格变更趋势，制定安全、高效的采购方案；以数字化带动供应链体系变革，全面整合重塑供应链资源，发挥集成优势和协同效应，实现全球协同和资源调配，打造更有韧性、安全可靠的供应链体系；深化同盟军战略，与供应商携手并进推动供应链稳定。
公司加大海外建厂、开拓海外商品市场多以被投资国币种或美元核算，受到复杂的国际形势影响，未来海外市场及汇率的走势不确定性较高，对公司的收益产生一定影响。
对策：公司将系统布局汇率管理，建立外汇风险管理和交易流程制度，加强对汇率波动的监测和分析，规范成员单位汇率管理相关的工作和操作，加大对冲工具/外汇衍生品工具储备，提高对汇率变动的抵抗能力，最大限度对冲汇率波动风险。