双德誉精密机械（苏州）有限公司

  铸件浇冒口高速圆锯机，主要部件由机床床身、锯切电机组、气动或液压进刀系统、夹紧装置、自动定位交替式工作台、电气系统、冷却系统、链板式排屑机构等部分组成。

  铸件浇冒口高速圆锯机，主要部件由机床床身、锯切电机组、气动或液压进刀系统、夹紧装置、自动定位交替式工作台、电气系统、冷却系统、链板式排屑机构等部分组成。

  1、机床床身：床身主体由优质高强度特别的材料整体焊接而成，焊接后径整体去应力回火处理。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大幅度的提升机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

  2、锯切电机组：锯切组采取高强度主轴箱及高强度精密轴承制作，具有传动效率高、动力强、快速响应等优点，锯切平稳噪声低。

  3、液压进刀系统：由伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组到设定的位置，另一组液压系统驱动油缸带动锯切电机组进行垂直向下式强力进给，将被夹压的工件快速切断。

  4、气动或液压夹紧装置：夹具采取了液压加紧系统，由一组液压缸将工件压紧，防止锯切时产品松动，上下料操作便捷快捷，节约工件装夹时间。

  5、自动定位交替式工作台：工作台采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使定位的精度得到可靠保证，双工作台交替进行作业，上下料及切割作业互不干涉，提升作业效率。

  6、电气系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、伺服电机、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，原材料摆放承料架后按启动按钮即可自动锯切作业。自动化程度高，各种安全保护设施能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

  7、冷却系统：采用喷雾冷却润滑系统，本系统采用环保切削油进行精确计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油，进行润滑，既能大大的提升生产效率，降低生产所带来的成本，防止环境污染，同时还能大大的提升切口质量，延长锯片使用寿命。

  8、链板式排屑机构:采用链板式排屑机构收集锯切产生的锯屑，有效改善车间环境，减少工人劳动强度。

  2、采用台达PLC进行自动控制，采用台达摸屏进行参数设定，全过程数字化控制。

  3、工件锯切精度高，无毛刺，垂直度高达0.1/100mm，表面粗糙度6.3-3.2范围内。

  4、采用强制冷却系统、集中自动润滑系统、锯屑自动收集系统、设备整体性能可靠。

  8、门安全连锁装置，锯片运转时门处于锁定状态，锯片停止时安全门才能打开，提升安全性能。

  （1）主要零部件质保期为一年，从交机之日起开始计算，交机一个月以内出现故障，供方在接到需方通知后立即做出响应，在电话中不能直接解决的，必须在24小时派员处理，一般故障48小时内解决，重大故障以最快速度解决，不超过72小时（节假日除外），超过一个月以后，使用方要做到对机器的保养义务，并能在供方电话技术上的支持的情况下处理一般故障之能力，较严重的设备故障由供方现场免费维修，此期限为设备交付使用起1年，超过1年按市场最低价收取一定的费用。

  （2）保修期外，甲方负责设备的维修，需收取成本费用。双德誉精密机械有限公司全面负责乙方刀具的修磨和新锯片的配备，刀具的修磨收取适当的加工费用。

  （3）终身提供广泛优良的技术上的支持（新工艺发展状况、新设备特点、先进的技术咨询、疑难问题解答、软件的免费升级更换）及设备供应。

  欢迎走进“双德誉机械”的官网，双德誉精密机械(苏州)有限公司是一家集自主研发、设计、销售、售后服务于一体，一切从客户方面出发，以经济实用安全性为主 ;专注研发、生产各类型材切割机、管类加工切割机、非标定制其它自动化设备。 您能够最终靠以下方式联系我们。