合锻智能重型铸造压机助力用户高效节能

  近来，在江苏某客户出产现场，合锻智能供给的7000吨自在锻液压机试制其最大吨位钢坯件成功，拔长至预订长度。

  锻件是电力、冶金、石化、核电、航空航天、重型机器等的要害件。大型锻件通常在大型自在铸造液压机上铸造成形，大型锻件制作技能是严重配备制作的根底，锻件工业的技能水平、出产才能是衡量一个国家工业发展水平和综合国力的重要表现。

  该压机主机选用三梁四柱预应力组合框架结构，由机架、活动横梁、移动作业台、主作业缸、回程缸等组成。设备整机最大单件分量约为300吨，最大开口高度6米。铸造才能方面可镦粗最大钢锭100吨，拔长最大钢锭180吨。比较国内同标准铸造压机，作业效率可进步1.5倍以上，体系节能30%以上 。

  设备配套1台100吨全液压铸造操作机、1台30吨装取料机、3台加热炉、1台直径10米环轧机，大多数都用在大型钢锭的开坯和各种轴类、饼类、环类锻件所对应的镦粗、拔长、滚圆、冲孔、扩孔等铸造工艺。设备具有了精度高、可靠性好、抗偏载才能强、能耗低、噪声小等长处。并具有先进的规划理念、自动化辅佐设备、方便使用与后期保护、实时确诊等主要特征。